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高密科恩铸造-浅谈增碳剂的选择与使用

      增碳剂的其他指标，诸如水份，灰份，挥发份的量越低的固定碳量就越高，所以高的固定碳量，这些***成分的含量一定不会高。

       针对不同的熔炼方式，炉形以及熔炼炉的尺寸，选择合适的增碳剂颗粒度也很重要，可以有效提高铁液对增碳剂的吸收速度和吸收率。针对感应电炉的颗粒度在0.2—5mm,具体需要根据具体的炉型冶炼工件的种类等等细节具体判断和选用。

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高密科恩铸造-增碳剂补充内容

1. 灰铁熔炼从冲天炉转变为感应电炉，简单认识是感应电炉熔炼时间比较长，石墨结晶核心在高温下越来越少，容易形成白口，总的解释是冶金质量不如冲天炉好。但是，具体，详细的理论解释很少，而在两种熔炼设备的微量元素含量不同方面，有不少理论说法。

2. 感应电炉熔炼，对生铁等原材料中的各种元素烧损比冲天炉少很多，即保留了原材料，特别是生铁中的各种微量元素，其中危害元素是钛，铅，碲，等。而冲天炉熔炼，各种元素烧损较大，其中危害元素烧损也较多，为了减少生铁中***元素对铁水的影响，铸造界现在多以合成铸铁工艺和高纯生铁材料来熔炼铁水。在使用增碳剂时，尽量把增碳剂放在熔炉的中下部，上面再加上其他的炉料，这样可以减少增碳剂外溢，同时也能提高增碳剂与铁液的接触面，从而提高增碳效率。

3.感应电炉的功率密度配置比较大，保证熔炼时间缩短，即要快速熔炼。

4.严禁铁水在平衡温度以上的高温保温时间过长，减少高温下石墨结晶核心的减少。（二氧化硅微晶问题）。

5. 生产中如果需要把铁水分几次出炉，铁水在炉内保存时间过长，则以增加铁水石墨核心的各种处理措施来对铁水做“预处理”。一般来讲，大件铸造车间，一炉铁水温度成分合格之后，都是马上出炉，或一包出完，或分2-3包出完，马上浇注铸件。而流水线铸造车间，如果炉子配置较大，要分几次出完铁水。（20吨铁水浇注。10吨炉子分4次出完，等待1小时多，南方工厂例子，可以看彩色金相照片）。可锻造铁（玛钢）各种管接头、扳手、汽车后桥以及机械上的可锻造铸件等。

6.预处理的操作有各种方法：留部分生铁，回炉料（除锈，除砂）或者0.05%-0.1%（高了影响石墨粗大）的高质量增碳剂，都在熔炼后期加入，目的是增加结晶核心。

7.铁水温度成分合格，准备出炉前，加入含锆，含钡的预处理剂，或者加入少量细颗粒的冶金碳化硅做预处理剂，再出炉，目的也是增加石墨核心。

8. 灰铁汽缸体，缸盖铸造流水线车间，则是每次从大电炉出铁水之后，马上在炉内加入同牌号的回炉料，降低炉内温度到平衡温度以下，等下一包铁水准备出炉孕育时，再升温至规定温度出炉。这些同牌号回炉料不仅降低了炉内保温温度，同时也有对铁水的预处理作用。万仁芳老师介绍，二汽铸造工厂，都是这么操作。否则铸件要出问题。1、铸钢增碳剂是防止收缩倾向很好的措施，大家都知道石墨是有膨化作用的，铸钢增碳剂是克服石墨收缩倾向的做好办法。

9.废钢的分类及物理参数

废钢是在废金属回收中黑色金属废料的统称。它包括废钢、废铁、渣钢、氧化废料等几大类别，有碳素废钢、合金废钢、钢屑、铁屑、氧化屑、轻薄料、钢渣等十几个品种。按不同的规格标准和质量要求合理规划、分清品种，即便于充分利用，又有利于生产。废钢铁按目前的习惯分法大体有四大类十几个品种。高密科恩铸造-浅谈增碳剂的选择与使用国外增碳剂技术已经日趋成熟，国内此项新工艺近几年才开始发展，业内很多人对增碳剂的品质和质量了解不够深入。

1、废钢类； 2、废铁类；3、氧化废料；4、渣钢。

增碳剂采购该怎么做？

     在选择增碳剂厂家方面许多客户都表示犹豫不定，主要原因是因为不知道增碳剂厂家的产品质量如何，好不容易选择好增碳剂厂家，价格又贵的离谱，接受不了厂家的报价，还有一部分客户选好增碳剂厂家后价格比较合适却有还怕质量不行，总之在选择增碳剂厂家这一方面一直是许多厂家困扰已久的问题!优点：价格低缺点：碳含量低，融化慢，浪费电能，残余量大，使用量也大。

     选择增碳剂厂家其实并不需要这么犹豫不定，我们可以通过查看产品检测证书、厂家资质荣誉、经营时间等多种方式进行考究，对于价格稍贵的我们还可以当面咨询到厂讨论，而对于价格稍低且对增碳剂厂家产品没底的我们则可以先向增碳剂厂家索要小样进行化验试用，合格后在大量采购。虽然氢含量同时作用，产生气孔缺陷，但其在铁水中的允许含量比氮含量低一个数量级，灰铁中主要引起气孔缺陷的，还是氮。

      售前***也是考究一家增碳剂厂家好坏的方法，一般***的增碳剂厂家都会定期对***等工作人员进行知识培训，一家拥有******且售前***均让客户满意的增碳剂厂家是可以信赖的!